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如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脱碳，则相变力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。在锻件退火中，减少变形零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在部，三是两点水平支撑，支点位置处于全长三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。 在零件冷却过程中，淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。 以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区冷却速度下降，使零件各部分冷却速度均匀。 携全体员工，将凭借良好信誉，雄厚实力，优质产品，低廉价格服务于广大户.一贯给予关怀、支持和帮助新老朋友和广大客户表示衷心感谢!并真诚希望与之建立长期合作关系，互惠互利，共求?。
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一方面，就硬件设备而言，当前中国精密光亮管产业整体装备水平和国外差距不大，甚至一些企业装备要优于国外企业，但是，在产品质量和效率上却处于相对落后位置，一个重要因在于智能制造方面软实力明显不足，这种不足主要体现在设备流程信息化水平、数据联动等方面。 在笔者看来，智能制造是中国精密光亮管企业迈向高端“催化剂”，同时也是整个产业转升级一个新方向。要想改变这种局面，精密光亮管厂家必须挺进智能制造领域，以此来带动产品和产业升级。另一方面，在智能制造模式下，借助工业机器人和大数据，精密光亮管企业产品质量将得到大幅提升。 这为企业进军高端市场，抢占产业链制高点夯实了基础。综合以上进行考虑精密光亮管智能化水平是发展必然趋势，也是厂家对于以后发展必然要求，对于这样厂家也是要积极提高创新能力和技术创新发展，要不然话是实现不了智能化水平!。 精密管价格是不断地进行变动和发展，由于市场行情不断地变化，价格上升和下降都是比较经常事情了，很多厂家和地区也是不断地调整产业结构和技术改造，争取在短时间内获取更好地市场利润。但是无奈是限制是比较大，也是比较紧张，顿时让精密管厂家压力陷入了比较紧张行列中。
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