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镀锌管，即经过镀锌处理的钢管，旨在提高其耐腐蚀性。这种钢管分热镀锌和冷镀锌两大类。热镀锌管以其厚实的镀锌层、黄山同城均匀的镀层分布、黄山附近强大的附着力以及持久的使用寿命而脱颖而出。相较之下，冷镀锌管虽然成本较低，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，因此已逐渐被市场淘汰。在我国，旧房屋建筑中广泛使用镀锌管，同时，煤气和暖气系统也常采用这种铁管。然而，随着使用时间的增长，镀锌管内会积累大量锈垢，不仅污染了洁具，还可能因不光滑的内壁滋生细菌。更令人担忧的是，锈蚀会导致水中重金属含量上升，严重危害人体健康。鉴于此，上世纪六七十年代，一些发达已开始研发新型管材并逐步禁用镀锌管。中国建设部等四部委也于2000年起明文规定禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已很少使用镀锌管，但某些小区的热水管仍在使用。
镀锌管的技术要求与标准也是非常重要的。这些标准涵盖了牌号和化学成分、黄山当地制造方法、黄山螺纹及管接头、黄山规格尺寸以及力学性能等多个方面。其中，力学性能是保证钢材终使用性能的关键指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。同时，镀锌层的均匀性也是评价镀锌管质量的重要指标之一。
镀锌钢管的均匀性试验至关重要，试样需在硫酸铜溶液中连续浸渍五次而不变红，即不出现镀铜色，以确保镀锌层的均匀性。此外，镀锌管还需经过冷弯曲试验，公称口径50mm及以下的钢管应弯曲至90°，且弯曲半径为外径的8倍。在试验过程中，试样焊缝应置于弯曲方向的外侧或上部，试验后不得出现裂缝或锌层剥落。同时，镀锌钢管的水压试验也是必不可少的环节，应在黑管状态下进行，或选择涡流探伤作为替代方式。试验压力及涡流探伤对比试样的尺寸应严格遵循GB-3092标准。
为增强钢管的耐久性，常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其镀层厚实、黄山附近均匀且附着力强，而备受推崇，能显著延长使用寿命。相较之下，冷镀锌管虽成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应，从而产生合金层，实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时，首先对钢管进行酸洗，以清除其表面的氧化铁。随后，钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液，甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。，清洗后的钢管被送入热浸镀槽中，完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合，使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、黄山当地强大的附着力以及出色的使用寿命。
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