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熔炼：
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样，如池炉、富县坩埚窑等，选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右，但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中，原料会发生各种物理和化学变化，逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理：
在高温下，玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间，以及采用鼓泡、富县搅拌等方式，促进玻璃液的澄清，去除其中的气泡和杂质。
浇注成型：
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出，倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中，要控制好玻璃液的流量和速度，确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却：
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却，使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却（如风冷、富县附近水冷等）。冷却速度的控制非常重要，过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。
在测试过程中，应全面记录各项测试数据，包括测试条件、富县当地测试方法、富县本地测试结果等。
对于异常数据或不符合预期的结果，应及时进行复测和分析，以找出原因并采取相应的措施。
测试后的处理与分析
数据分析与评估：
对测试数据进行详细的分析和评估，以判断防辐射铅玻璃的耐久性是否符合要求。
根据测试结果，提出改进建议或优化措施，以提高产品的质量和性能。撰写详细的测试报告，包括测试目的、富县本地测试方法、富县附近测试数据、富县当地分析结果等。
将测试报告及时反馈给相关部门或人员，以便他们了解产品的耐久性和性能情况。
特定测试项目的注意事项
确保测试设备的硬度计头与铅玻璃表面接触良好，避免产生滑动或偏移。
对于不同厚度的铅玻璃，应选择合适的测试载荷和压头类型。
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